深圳瓷器修复专业

瓷器是我国中的瑰宝，从古至今陶瓷器在人们的生活和发展过程中起着非常重要的作用，作为日常生活当中的工具，常有破损. 由于时代的进步，人为和自然因素的影响，现在存留下来的大多有缺，还有一些已经消失殆尽了，导致人们无法真正的了解瓷器的本来面目。为了能让陶瓷器体现它的，还其本有的历史、科技及艺术等内涵，我们要对那些缺的瓷器进行修复与保护，使它发挥出本来的社会和经济效益。 对于瓷器的修复，是对历史的尊重，我们的原则就是尽可能的利用的科学技术来还原真实。其本身的物理性质决定了瓷器本体易碎，然而有色*脱落等特点。所以如何修复瓷器显得尤为重要。
1、窑址的地域归属，由于哥窑瓷器的胎体大多呈黑灰、深灰之色，而浙江省文物管理会于1956—1961年在龙泉县的大窑、溪口等窑址发现黑胎的开片青瓷，它们的特征与传世的哥窑作品有一定的相似，因而认为“大窑、溪口窑址中出土的黑胎青瓷应当是哥窑的产品无疑”。对此中国科学院上海硅酸盐研究所有不同的看法，他们通过对龙泉县黑胎青瓷和传世哥釉胎、釉的化学组成和显微结构测试的结果，发现有一定的区别，故认为：“传世哥窑不在龙泉烧造之说可以接受的”，据此，他们进而提出：“传世哥窑在好多方面都和景德镇的同类作品比较接近。”因而“很可能是宋以后景德镇所烧造”。哥窑是否为景德镇所烧造，没有窑址出土物为证，难以使人信服。

陶瓷修复工艺修复顺序：
1、清洗；
2、粘接；
3、打底---补配缺，打磨；
4、做底色；
5、做釉下彩；
6、仿釉；
7、做釉上彩；
8、做旧；

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低；
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低；
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间；
4、陶瓷生产过程中材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大；
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能；
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点；
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染；
8、陶瓷生产过程的化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“**”工厂比重大，方面的化、社会化程度低；

陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
“预防性保护”概念的提出，是在1930年意大利罗马召开的关于艺术品保护的**研讨会上。会议在**范围内达成了文物科学保护的共识，对文物保护具 有里程碑意义。预防性保护，就是通过对文物保存环境的有效，使环境处于有利于文物保护的状态，从而达到保护文物的目的。